测验的一般原理是在必定量的测验油样中，放入金属片作为催化剂，在必定的温度下输入必定量的氧气，经规则的实验时刻后，测定油样氧化后的酸值、黏度、沉淀物和金属片的质量普通以及酸值到达规则值所需实验时刻。

  光滑油的氧化安定性除了首要依据本身的化学组成外，还与测验的温度、氧压、金属催化片、金属触摸面积、氧化时刻等条件有关。因而须依据所测验光滑油品的实践使用环境来挑选合理的实验条件，现在常用的测验办法GB/T加抑制剂矿物油的氧化特性测定法。该办法概要为检测验样在水和铁-铜催化剂存在的条件下，在95℃条件下与氧反响，定时测定实验的酸值，酸值到达2.0mgKoH/g或实验时刻到达10000h，实验完毕，使酸值到达2.0 mgKOH/g的实验时刻称为试样的“氧化寿数”。因为GB/T实验时刻比较久，在实践查验测验中也多选用SH/T光滑油的氧化安定性的测定-旋转氧弹法来点评不同批次相同组成光滑油氧化安定性的连续性或光滑油的剩下氧化实验寿数。

  1.监测光滑油的氧化安定性的普通，避免因光滑油的氧化蜕变，生成更多有机酸，使设备光滑部件产生腐蚀。

  2.避免因光滑油氧化严峻所产生的更多油泥、胶质和沥青质，增大光滑油的黏度，不利于设备的光滑和散热。也避免因过多的油泥阻塞油路而影响光滑油的活动，增添设备的磨损。

  3.光滑油的氧化蜕变还会使油品的添加剂产生裂解失效，使油品的有关理化功能产生劣化，如油品的泡沫性、乳化性、抗磨功能等都会清楚明了地下降。