“外观明澈通明，没有杂质，契合规范要求！”只见申华芬望着手中的试管实验桌上的油样瓶说。

  “当然不是，肉眼只能检查油品外观，是查验流程中要求的第一道关口，假如连这道都过不了的话，是必定不可以通过的。但轻松通过了这道关后，还得过五关斩六将！”申华芬指的过关斩将，就是她身边一台台贵重的精细质检仪器。

  其间，一台名为“荧光定硫仪”的设备，身价达60多万元，是全国油品查验室现在用来检测硫含量中最高档其他检测仪之一。除了精细，这台仪器的工作效率也非常高。检测时只需要1分多钟便可直接显现成果。申华芬和记者说，每次只需有样品抵达，都逃不过“荧光定硫仪”等精细仪器的检测。

  通过“荧光定硫仪”的检测，申华芬手中的油品样品含硫量成果在电脑显现屏上显现出来：含硫量0.0057%，小于现行“不大于0.016%”的国家规范要求，该样品含硫量合格。

  申华芬和记者说，每天，各种油品随时有或许到来，均匀一天要对15个油样进行细心的检测。那么，这些油品的检测成果又怎么呢？记者随机抽取两份当天得出的车用油质量和查验陈述检查后发现，上面的一切项目均达到了规范要求。

  中石化广西石油分公司质量计量科技处负责人欧超节表明，为实行“每一滴油都是许诺”的社会职责，除了严厉各环节油品质量查验办理外，该公司还拟定了油品质量办理实施细则等8项油品质量方面的办理制度。为做好油品检测，公司专门出资了5000多万元，在各地市树立2个A级质检室、12个B级质检室，装备了质检人员50多人。公司的质检员部队每天对入库、贮存、出库的油品进行质量查验，对不合格油品坚决退货，绝不允许其进入出售环节。