1.复杂结构除锈不彻底：钢结构构件密集、节点繁多，焊缝、螺栓根部、构件转角等部位易形成除锈 “死角”，残留锈迹会导致涂层鼓包、脱落，影响防腐寿命。

  2.涂层均匀性与附着力控制：高空作业时，构件倾斜角度、风力影响会导致涂料流淌，出现涂层厚度不均；基层若残留粉尘、油污或含水率超标，会大幅度降低涂层附着力，引发起皮隐患。

  3.工况适配性要求高：不同场景的钢结构面临盐雾、高温、粉尘等不同腐蚀环境，需精准匹配涂料类型与施工工艺，否则易出现防腐失效。

  1.安全防护：作业人员持高空作业证、防腐工证双证上岗，禁止单人独立作业；工具系安全绳，避免高空坠落；遇大风、雨天、高温、低温立即停工，防止相关人员安全事故或涂层固化不良；工业场景作业需远离明火，配备灭火器、急救箱等应急物资。

  2.材料与工艺管控：涂料按比例调配，均匀搅拌后 2 小时内用完，避免涂料变质；除锈后必须在 4 小时内涂底漆，防止金属二次氧化；涂刷时用湿膜测厚仪实时监测厚度，确保每遍涂层达标；高腐蚀环境额外多涂 1 遍中涂，增强防腐效果。

  3.质量细节把控：焊缝、螺栓根部等易腐蚀部位，除锈后先涂防锈脂，再刷底漆；密封胶施工前，清理缝隙内油污、粉尘，涂底涂剂提升粘结力；养护期间定期巡查，雨后检查涂层是否有渗水、鼓包，及时补修；施工后按规范抽检，确保整体质量达标。

  1.外观品质衡量准则：涂层表面平整光滑，无漏涂、流挂、针孔、气泡、开裂、起皮，色泽均匀无明显色差；焊缝、螺栓连接处、构件边角涂层完整，无堆积或缺失；密封胶表面十分光滑，无开裂、气泡，与构件衔接紧密，无渗水痕迹。

  2.性能指标标准：涂层总干膜厚度≥220μm，合格率≥98%；划格法测试涂层附着力≥1 级；耐盐雾、耐候性契合设计要求；钢结构除锈等级达标，无残留锈迹、氧化皮。

  3.安全与合规标准：施工全套工艺流程无安全事故，安全作业记录完整；施工废料交由有资质机构合规处置，无环境污染；竣工资料齐全，符合《钢结构工程项目施工质量验收标准》《建筑防腐蚀工程实施工程质量验收标准》。

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